RO Membrane & Ion Exchange Resin Global Trade

 

 

  3M Liqui-Cel MDG 脱气膜 10x28 G700H 案例 3 ：精细化工溶剂回收脱气应用 精细化工行业有机溶剂回收过程中，溶剂内溶解大量空气与反应气体，影响回收溶剂纯度，导致二次使用时出现副反应，某精细化工企业针对有机溶剂回收工艺，采用 3M Liqui-Cel MDG 脱气膜 10x28 G700H ，搭建溶剂回收脱气单元，提升回收溶剂品质。 3M Liqui-Cel MDG 脱气膜 10x28 G700H 采用耐有机溶剂膜材质，适配醇类、酯类、烷烃类等多种有机溶剂工况，不发生溶胀、溶解、化学反应，无杂质析出，保障回收溶剂纯度，特种膜丝气液分离效率高，可快速脱除溶剂中溶解的各类气体，脱气后溶剂中溶解气体含量 ≤0.5ppm 。 10×28 构型适配 2-4m³/h 溶剂回收流量，在线连续脱气，无需间歇操作，可实现溶剂回收 - 脱气 - 回用一体化流程，相比传统静置脱气、蒸馏脱气工艺，脱气效率提升 85% ，溶剂回收率从 92% 提升至 99.5% 。 3M Liqui-Cel MDG 脱气膜 10x28 G700H 运行能耗低，无需加热，无溶剂挥发损耗，降低生产成本与安全隐患，回收溶剂可直接用于生产，产品质量与新品溶剂一致，助力企业实现溶剂循环利用，践行绿色化工理念。

 

 

  沃顿 Vontron ULP400-SP 反渗透膜应用四：中小型化工企业工艺用水行业 中小型化工企业工艺用水需求量适中（日均 100-200 吨），面临原水水质复杂、运维成本有限等问题，沃顿 ULP400-SP 反渗透膜凭借超低压、高脱盐、抗污染的优势，适配该场景。该膜脱盐率稳定在 99.6% 以上，可有效去除水中的盐分、重金属及有机物，产水水质符合中小型化工工艺用水标准，避免工艺设备结垢、腐蚀，延长设备使用寿命。其超低压运行设计，运行压力仅为常规膜元件的 60% ，可大幅降低化工企业的能耗成本，单套日处理 100 吨的工艺用水系统，年节省电费超 15 万元。同时，该膜采用宽流道设计，不易堵塞，适配化工原水水质复杂的工况，化学清洗周期延长至 3 个月，减少停机维护对生产的影响。此外，该膜模块化设计，可灵活扩容，适配中小型化工企业的产能提升需求，无需大规模改造设备，投资成本较低。